水处理过滤器机械格栅除污机耙齿式拦污机-水处理在线

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产品详情

水处理过滤器机械格栅除污机耙齿式拦污机

回转耙式格栅除泥机工作原理回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物重力自行落下卸污。

产品名称：

GSHZ型回转式格栅除污机

产品概述：

GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

型号表示：

型号：

例如：GSHZ-300-10

GSHZ---回转式格栅除污机

300---机宽300mm

10---耙齿间隙10mm

规格：

例如：GSHZ-1×1.8-10-75

1---机宽1.0m

1.8---渠深1.8m

10---耙齿间隙10mm

70---安装机身倾斜角度75°

适用范围：

1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣；

2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离；

3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

性能特点：

1、结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。

2、操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。

3、维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。

4、格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。

5、具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。

6、每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。

7、具有机械、电气双重过载保护装置。

A、机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。

B、电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

8、清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。

9、驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；

10、在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；

11、当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。

12、设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。

13、在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量

南京蓝宝石环保的GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点
（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。
（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。
（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。
（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
（7）具有机械、电气双重过载保护装置。
A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。
B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
（9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；
（10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；
（11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
（12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。
（13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

性能参数：

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。 &.

常见故障及排除方法常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。

排除方法： 1将安全罩卸去，更换过载安全销； 2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链； 3、如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。 &.

日常维护 1、每周检查 1）检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常； 2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。 2、每日检查 1）用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂； 2）检查整机运行是否平衡，是否有异常响声； 3）检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除； 3、减速机中的润滑油（30号机械油）需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位。 4、本机应避免工厂加工“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少有一次一小时的空转，并检查设备各部位是否处于良好状态。