污泥单螺杆泵工厂

污泥单螺杆泵工厂

关于单螺杆泵的选型：

 正确的选型是获得使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我公司技术人员选型推荐，后由用户确认。

 选型时必需的主要运行数据有：

 输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；

 运行参数 流量或流量范围、*大压力、连续或间断运行；

 安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。

G型单螺杆泵应用领域（部分）

污泥单螺杆泵工厂使用条件：

1、允许按泵的较高工作压力使用。

2、输送40mm/s以下的油类,为保证泵的流量及寿命应降压使用。

3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。

螺杆泵安装注意事项

1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是香损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗修理和校正。

2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。

4、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵。否则泵在低温下启动会电机过载或泵损坏。(建议在靠进泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转，其逆转速<=100转1分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的)。

5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命。在泵安装前，仔细清除进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网) ，过滤面积般不得小于进油管横截面积的20倍。

污泥单螺杆泵使用和维护说明：

1、泵启动前，全开进油和排油闸阀。

2、启动泵或再次使用长期封存的泵时，泵内无介质，应在泵的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。

3、泵启动后，密切注意电流表，压力表和真空表的數值，超出规定值时，应停泵找出原因后，再行启动。

4、轴封处点滴泄漏，属正常现象。当泄漏量大量增加时，对软填料密封应压紧填料压盖，对机械密封应停泵修复后，再行启动。

5、用高温蒸汽清扫管线时，避免高温蒸汽通过泵内。

6、如果泵长期不工作时，进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。

G50-2污泥单螺杆泵、不锈钢化工螺杆泵技术说明：

1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动;

2、与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;

3、与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质;

4、与齿轮油泵相比，螺杆泵可输送高粘度的物质;

5、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

使用注意事项

1.G型单螺杆泵使用前先确定运转方向，不得反转。

2.G型单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定予。

3.G型单螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。

4.G型单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。

5.G型单螺杆泵冬季应排队积液，防止冻裂。

6.G型单螺杆泵使用过程中轴承箱内定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7.G型单螺杆泵在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

使用范围

G型单螺杆泵结构紧凑,体积小，维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

因定子选用多种弹性材料制成,这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性,其流量与转速成正比。