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玻璃钢立式伞形搅拌机工作特点:
作为一种高性能搅拌混合设备,适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片式搅拌易出现死角,曝气工艺水汽混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。
主要特点表现在以下几个方面:
1.流态柔和、立体循环、无搅拌死角。
2.调整导流肋高度,可以适应不同水深。
3.弹性固定连接,运行平稳可靠
4.整体结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷,投资费用少。
5.该叶轮由玻璃钢制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
6.可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,搅拌更均匀,左右旋向交替布置,提高搅拌效率。
7.双曲面搅拌机较大的比表面积叶轮,配备小功率,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%~50%。
双曲面搅拌机规格型号:
型号 | 叶轮直径 | 额定转速 | 服务范围 | 服务范围 | 整机重量(kg) | |
叶轮不锈钢 | 叶轮玻璃钢 | |||||
SOJB500 | 500 | 40-250 | 0.75-1.5 | 1-3 | 320 | 300 |
SQJB1000 | 1000 | 30-80 | 1.1-2.2 | 2-5 | 700 | 500 |
SQJB1500 | 1500 | 30-60 | 1.5-3 | 3-6 | 850 | 600 |
SQJB2000 | 2000 | 20-42 | 2.2-3 | 6-14 | 1100 | 650 |
SQJB2500 | 2500 | 20-40 | 3-5.5 | 10-18 | 1200 | 700 |
SQJB3000 | 3000 | 20-30 | 4-7.5 | 12-22 | 1250 | 900 |
玻璃钢立式伞形搅拌机基本要求:
双曲面叶轮结构主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用,是双曲面叶轮必要组成部分,搅拌翼肋是水体运动的动力来源,同时配合池底反射作用产生紊流作用,强化搅拌混合效果。搅拌机应专门为污水处理连续混合、反应工艺而设计和制造,能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
江苏杜安环保应根据提供的工艺条件、池形、尺寸及其经验确定搅拌机额定轴功率、电机功率和转速。
搅拌机叶轮的型式应满足工艺要求,电机功率应满足搅拌机性能要求,叶轮直径:φ=2000mm。如客户需求,江苏杜安技术对搅拌机的形式、桨叶直径、功率等应给予说明。
搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性,可保证在各种设计工况下平稳工作,没有异常振动。
搅拌机减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。
搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
搅拌机材质应满足水质要求。
电动机材质及性能应符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
电动机应适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,户外立式安装。
卖方提供的设备应能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转,并能在长期停运后,仍然能够正常启动运转。
双曲面搅拌机本身应具有调速功能(不设变频器)。
设备性能要求:
双曲面搅拌器性能达到下列各项的性能保证值:
(1)转动设备1 米处噪音值不超过85 dB(A)。
(2)机械性能保证: 在设定的正常操作条件下,每年连续运转时间不低于8000小时,减速机效率不低于96%。主体设计使用寿命至少15 年;轴承设计使用寿命至少50000 小时;
(3)机械保证
a.轴的静态摆动量不应超过0.25 mm/m。
b.搅拌器组装完成作机械运行试验时,摆动量不超过12.5mm/m。
双曲面搅拌机运行:
双曲面搅拌机安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。
在试运转后注意检查:
减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。 3
搅拌轴的是否存在摆动情况。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化