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产品详情
AOA生物反应池双曲面搅拌机
GSJ/QSJ系列双曲面搅拌机是我公司产品。
AOA生物反应池双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
⑵较大的比表面积叶轮,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
⑶整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长
一、应用范围
GSJ/QSJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。
二、结构简介
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。
GSJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
电气要求:
就地电控箱为搅拌机(器)成套供货,电控箱至搅拌机(器)的电力、控制电缆及电缆固定件由设备单位供货,有关控制箱及控制的技术要求见电气和控制条款。
自控要求
每台搅拌机(器)需实现就地一步化控制启/停的功能并具有PLC远程控制功能,其电控柜应至少带有如下信号接口:
输入信号(无源触点):开/停控制信号
输出信号(无源触点):手/自动信号;
运行信号;
综合故障信号。
无源触点信号逻辑:所有信号为正逻辑信号;
信号触点容量:220V,5A。
与厂区控制系统衔接
搅拌机(器)的信号和厂区控制器采用硬线连接。
三、运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
四、安装
GDJ系列安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。
QDJ系列安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。
五、运行
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
六、维护保养
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司联系。
双曲面搅拌机供货范围:
江苏杜安环保生产的双曲面搅拌机为成套装置,除搅拌机主体外,成套地配备就地控制箱、安装支架、紧固件等有效和安全运行所必需的附件。供货时提供安装用的所有紧固件(包括化学螺栓或预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)。
双曲面搅拌机性能和结构说明:
双曲面搅拌机适合于污水或污泥中运转,工作时,在水下任何部位都不得挂带纤维,保证池内各区搅拌均匀,整个池内不会有污泥沉淀。
双曲面搅拌机能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行,在整个运行过程中须运行平稳、无振动,运行时间至少10000小时。
搅拌机轴功率应确保水体混合,保证池底平均流速≥300mm/s,电机功率大于实际轴功率的 1.15倍,并保证搅拌机在设计工况条件下不过载。
双曲面搅拌机全部的重量受力应支撑在混凝土楼板上,叶轮的位置须接近于池底,底部不设轴承支撑,搅拌机传动主轴应为整体设计与减速机直联,不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接,并齿轮减速电机传递扭矩。
涡轮式叶轮应为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式。叶轮与轴的联接必须采用沉孔螺母方式,不接受其它方式。
双曲面搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定,可俯视为顺时针或逆时针方向转动。
电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上,电机设计符合IEC标准,F级绝缘,电源380V,3相,50HZ,防护等级IP65,每小时可启动至少12次。
减速机与电机直连,减速机采用斜齿轮减速机,齿轮设计应符号DIN标准,齿轮材料为合金钢,硬齿面,服务系数≥2.0,轴承额定寿命≥(L10)100000小时。