PG-20淤泥切割机 包安装与调试

PG-20淤泥切割机 包安装与调试

PG-20淤泥切割机 包安装与调试注意事项：

避免安装过程中对设备的冲击；

设备法兰是用来与管道对接密封的，不可碰擦，。

检查电压在设备规定范围内，如距离较远需根据情况调整。接头接入

后，如果是防水电机需检查密封性，以防漏水。

安装可通电试机，检查设备运转是否平稳，是否有异常噪声，设备工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。有异常请立刻停机并与厂家联系。

检查旋转方向：通电后需检查刀片旋转方向，可参看设备上标注方向，两组刀片应迎水流向内旋转，以保证正常切割破碎物。

反转电流：反转功能是为了保护刀片而设定的。如果破碎物过大，电机电流增加，到一定值时会反转，可检查电控中该值设定是否适当（出厂前已预设），可根据现场情况稍微调整。

PG-20淤泥切割机 包安装与调试用途：

PG型切割机主要由立式切割机、管道连接、电控箱等构成。立式切割机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、轴承、壳体等构成。切割机驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎。粉碎后粒径不超过12mm。

1．结构特点：

1.1 切割机减速机及电动机采用轴装式直联减速器，使切割机结构紧凑，安装维护更为方便。

1.2 切割机主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。

1.3切割机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以均衡刀片主轴上的力，提高切割机传动平稳性。

1.4切割机轴承部采用机械密封，以保护切割机轴承正常工作。

2．独立的切割刀片和垫片，刀片为7齿结构。

2.1切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小45-50HRC。

2.2切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.15mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。

2.3为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13 毫米。

3．轴

切割机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求.

4．底座和机壳

切割机底座由碳钢制造而成，有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。

5．减速器

减速器性能良好，适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。

6．电机

 采用IP55电机，马达额定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，马达服务系数为1.15 ，在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

使用电压380V

配国标全铜线圈电机

齿轮减速机

铸铁材质

管道式安装 

PG-20淤泥切割机 包安装与调试配套电气控制柜：

控制系统有如下功能： 开，关， 远程(可选).

“开”状态： 相当于手动，工作时有如下功能按钮：启动，停止，反转

“远程” 状态： 可远程控制，远程提供：开，停、反转控制，远程状态时可以把设备运行状态远送,主要信号有：运行信号，停机信号，反转信号，设备故障信号，堵塞故障信号等。

无论是开状态还是远程状态都提供以下保护功能：

1、提供过载及过流保护，同时显示：设备故障。

2、堵塞保护：粉碎型格栅遇到大颗粒物时，如较粗的木块，粉碎型格栅破碎阻力变大，电流增加，电流大于一定值时，会立刻反转，反转时间约2-4秒后恢复正常运转。在40秒内如果出现3次反转现象，需停机，同时显示：堵塞故障。此时需要人工干预。排除故障后恢复系统。

 污泥切割机使用注意事项：

吊装设备时，需切断电源，确保安全。同时加强对电缆的保护，防止破损。

检修设备时，需切断电源，并作检修标志，严格禁止检修时接通电源。

所有设备需可靠接地，以防触电事故。