缺氧混合液污泥回流泵安装位置

缺氧混合液污泥回流泵安装位置设计和现场条件：

1、回流泵的性能试验规程以测试为准。

2、每台潜水回流泵排送污水介质。

3、潜水电机能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

4、潜水回流泵是卧式、单级和可脱卸无阻塞性潜水泵，与潜水电机的轴为整体。

除非有其它规定，潜水回流泵输送的介质为含有固体颗粒的污水。潜水回流泵能通过颗粒以及长纤维，能通过破布、废纸和塑料等而不发生堵塞现象，可靠运行以及高效率将成为选择水泵的主要因素。

5、现场条件及主要技术参数

1）介质条件

介质温度：0℃-30℃

pH：6-9

2）环境条件（安装于室外）

环境温度： -3.2～36.4℃

3）设备参数

保证水泵的设计运行在水泵的高效区内，在任何工况条件下不过载，不发生汽蚀。

潜水回流泵具有足够大的回流量（不小于表中要求的回流量）每台潜水回流泵能在所安装的污水中工作。可以根据工艺需要进行变频调节。

回流泵的部件材质

电机壳 HT250 防腐

叶轮轴 2Crl3

叶 轮 优质不锈钢

螺钉、螺栓、螺母等联接附件 优质不锈钢

导杆、支架 优质不锈钢

O 形圈 丁腈橡胶

机械密封 碳化硅-碳化钨

潜水回流泵现场电控箱说明：

电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备，并设有每台污泥回流泵的现场开停转换开关，电控柜设在现场露天环境中，防护等级为 IP55， 并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。

电控柜能显示进线电源的电流、电压，每台穿墙泵的温度、湿度的越限报警信号以及设备运行状态在电控柜面板指示，电控柜实现过载、过热、缺相和短路等保护并实现故障时的保护性自动停机。电机的启动装置包括断路器、接触器和热继电器。

电控柜带 PLC 输入、输出接口。PLC 输出：开、停机；PLC 输入：准操作、故障信号。电控柜具有足够的用于连接动力电缆及控制电缆的端子。

电控柜柜体材质，室外采用 304不锈钢，室内采用碳钢喷涂，箱体尺寸为标配，

杜安环保提供穿墙泵部分易损附件：

1、2年正常运行的备品备件，如叶轮、机械密封、水下密封电缆、轴承

2、提供设备连续两年商业运行所需的易损件和专用工具，如机械密封、叶轮、电缆和轴承等。

3、穿墙泵装配图，详细的技术特性、零件材料，以及设备外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。

4、基础螺栓布置详图和土建荷载、电气原理图。

5、穿墙泵的安装、运行、维修手册。

6、穿墙泵的组装、安装、使用说明书。

缺氧混合液污泥回流泵安装位置性能和结构

可提升式水平潜水回流泵在全浸没条件下连续工作。浆叶由水下电机直接驱动。每台潜水回流泵配备SS304不锈钢导向杆和SS304不锈钢提升绳，自由升降转向。潜水回流泵可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。滑行杆支架作为潜水回流泵整体部件之一，潜水回流泵的整体重量受力都作用在这个支架上，支架可承受潜水回流泵形成的推力。所配备的不锈钢提升绳足够满足起吊要求。保证潜水回流泵及其附件和电缆在20米水深无泄漏现象，有连续潜水功能。

每台潜水回流泵整体设计，封闭式连接，潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢SS304。搅拌机主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈，它可使两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面压紧。

除底座和叶片外，潜水回流泵的主要部件为灰口铸铁，ASTM A–48 Class 35B或DIN1691GG25，表面光滑，无气泡或其它不规则。所有的螺母、螺钉和垫圈应为SS304不锈钢材质。

1、叶轮

螺旋桨叶轮能够处理常规污水。螺旋桨叶轮在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨叶轮精心地进行加工和表面处理，高速传递电机输出功率。

螺旋桨叶轮有三叶片。所有叶片都是相同的形式，间隔距离均匀的。叶片与轮觳必须由优质不锈钢材料SS304整体铸造。螺旋桨叶轮采用单键栓固定在轴的端部，采用保护帽进行密封，使用锁定垫圈系统。螺旋桨叶轮经动平衡检验合格。

2、 齿轮箱

潜水回流泵通过高效的齿轮箱传动。齿轮箱体与过墙泵壳体成为一体，为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高过墙泵整体效率。齿轮箱内配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。齿轮箱由变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不低于100000小时。

3、 轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封充分保护，与介质隔离。

4、轴承

潜水回流泵电机的轴在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用长期脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。轴承寿命不低于在100000小时以上。轴承品牌为NSK。

5、机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为pH6～10。

机械密封免维护的，润滑与被输送液体相隔开，抵抗热冲击，具有良好紧急运行。

两机械密封间有一油室，油室内充有符合标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

机械密封的正常使用寿命不低于25000小时。机械密封为碳化钨材质。

机械密封组件采用丁睛橡胶，密封圈为氟橡胶材质。

6、电机

电机为鼠笼潜水全铜线圈电机，3相、380V、50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。 电机能每小时启动10次。能连接泵送温度为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

直接起动电流不超过6倍额定电流。

7、电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸符合行业标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

8、潜水回流泵保护系统

潜水回流泵设有一套保护系统，用于缠绕、过载、故障、漏水等发出指示，应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。

电机过载保护：

电机的每一绕组均由PTC型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏125℃时动作。所有保护信号均通过1个组合的模块分别转换为无源触点送出。电机腔泄漏保护和机械密封泄漏保护：

在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

杜安环保QJB潜水回流泵安装系统主要由手拉葫芦、起吊架、吊架座、起吊环链、导杆、穿墙管、拍门等组成。

专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸回流泵（主机）。穿墙管一般采用二次浇注的方法固定在墙中，吊架座、导杆采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。为方便安装与维护，防止葫芦锈蚀损坏，回流泵安装系统起吊用的起吊链与手拉葫芦可快速装拆。一般每台回流泵配一起吊环链，而手拉葫芦为多台共用。

配套控制柜用作潜水搅拌机的启动、停止和运行监视，根据用户要求不同，可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并设有过载、缺相、短路、漏水等保护功能。详见控制设备的随机使用说明书。

潜水回流泵出厂前，提交以下信息资料（但不限于这些）：

1、潜水回流泵装置的总体布置图，泵结构总装图，详细的技术规格，特性曲线(流量、扬程、效率、功率)，装配结构、零件材料和防护涂层说明，以及设备的外形尺寸和安装、维修运行所需的空间要求。

2、设备基须满足土建预留条件。

3、说明设备的性能参数并提供泵的搅拌性能曲线图。

4、提供样本及带有安装指导的中文版操作和维修手册。