PP多层板框过滤器

PP多层板框过滤器是一款基于加压过滤原理的耐腐蚀型固液分离设备，主要用于对耐腐蚀性有要求的悬浮液净化场景。其核心工作原理为：待过滤流体在离心泵或重力作用下进入设备，通过多层 PP 滤板与滤布（或滤纸）组成的过滤单元，利用滤材的孔径截留大于设定粒径的杂质（如沉淀物、胶体、悬浮物等），洁净流体透过滤材从滤液出口排出，固体杂质则被拦截在滤布表面。设备采用快开式 PP 框架结构，支持 0.1-0.6MPa 低压过滤（适配非易燃易爆介质），可根据流体性质选择丙纶滤布（精度 1-100μm）或食品级滤材。聚丙烯材质的主体框架与滤板具有优异的耐酸碱性能（pH 范围 1-14），适用于盐酸、硫酸、氢氧化钠等强腐蚀介质，且材质符合食品接触标准（FDA 认证可选），可用于食品饮料行业。

（二）产品结构

1. 框架组件

• 主体结构：采用立式 PP 框架（聚丙烯注塑成型），由底座、立柱、压紧板与传动装置组成，整体耐压 0.6MPa（标准型），可选配玻璃纤维增强 PP 提升强度（耐压 0.8MPa）。

• 压紧方式：手动螺旋压紧（标配）或气动压紧（可选），通过螺杆传动实现滤板组密封，避免腐蚀性流体泄漏。

2. 滤板单元

• 滤板材质：PP 注塑成型（厚度 12-25mm），表面开有导流沟槽，引导滤液均匀流向出口，耐温≤90℃（高温型可选 PPH 材质，耐温 110℃）。

• 滤板规格：标准滤板尺寸为 400×400mm、630×630mm，单台设备可配置 10-40 片滤板，过滤面积可达 1-30㎡。

• 过滤介质：标配丙纶滤布（精度 5-100μm），可选食品级滤布、尼龙滤布或滤纸，支持精度定制（高至 1μm）。

3. 进出料系统

• 进料口：DN20-DN80 法兰接口（PP 材质），支持侧进料或上进料，适配塑料离心泵或隔膜泵。

• 滤液出口：单路或多路 PVC 接口，配置 PP 球阀，可实时观察滤液澄清度，避免金属接触腐蚀。

• 排污口：底部设 DN50 PP 排污阀，用于排放滤渣与清洗废水，支持快速开启（≤5 秒）。

4. 控制系统

• 压力监测：集成 PP 材质压力表（精度 ±0.02MPa），实时显示过滤压力，超压时通过机械限位装置报警。

• 操作界面：手动型配备 PP 材质压紧手柄，操作力矩≤150N?m；气动型配置控制面板，支持压力设定与保压计时（0-300 分钟）。

5. 辅助组件

• 快开装置：PP 快开式框架，可一键解锁滤板组，单次清洗换布时间≤20 分钟，减少人工接触腐蚀介质风险。

• 接液托盘：底座集成 PP 防漏托盘（容积≥5L），表面光滑易清洁，防止滤液滴漏腐蚀地面。

  
  

（三）应用场景

• 化工行业：过滤溶液中的沉淀物（精度 10-50μm），处理电镀废水中的镍离子氢氧化物（精度 5-20μm），设备耐强酸腐蚀（pH≤2）。

• 食品与饮料：过滤果汁中的果肉纤维（精度 20-80μm），分离糖浆中的活性炭颗粒（精度 5-10μm），滤材通过 FDA 认证，主体材质符合食品接触标准。

• 医药行业：过滤抗生素发酵液中的菌体杂质（精度 1-5μm），分离中药提取液中的药渣（精度 30-100μm），支持 GMP 车间环境使用。

• 环保水处理：处理含酸 / 碱工业废水中的悬浮物（精度 50-200μm），拦截印染废水中的染料颗粒（精度 20-50μm），降低后续生化处理负荷。

• 其他领域：锂电池行业过滤电解液中的金属杂质（精度 1-3μm），化妆品行业过滤乳液中的粉体颗粒（精度 5-20μm），满足高洁净度需求。