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产品详情
一、潜水回流泵的产品简介:
QJB-W潜水回流泵是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品,该泵为二级污水处理厂混合液回流,反硝化脱氮的专业设备,亦可以用于地面排水时抽净化水,灌溉和控制水道系统,废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程,大流量场所。
二、潜水回流泵的结构简介:
a:三相电机,380V三相50HZ,防护等级IP68,定子绝缘等级F级,直接启动。
b:轴承——用终身润滑轴承,NSK或SKF,使用寿命超过40000小时。
c:叶轮——潜水回流泵配技术先进的轴向运行的三叶轮,叶轮具有良好的自清洁与免震动功能。叶轮的设计同时可以满足大流量与低扬程的要求,并在轴向形成大流量。
d:密封——潜水回流泵采用瑞典飞力潜水电机密封技术,确保密封安全可靠。
e:密封监测——当水进入油室后,探头侧漏系统中的湿度传感器将自动发出报警信号,以便及时查出,防止出现第二次故障。
f:温度监测——潜水回流泵电机绕组采用安全的过热保护工艺,一旦由于电机过载,介质温度过高或其他原因造成过热,温度传感器会在温度超过许用温度极限以前及时发出报警信号或自动关闭水泵。
g:自动耦合系统——潜水回流泵配单根导轨自动耦合系统,保证快捷的安装、提升和维护。
三、QJB-W系列潜水回流泵的三大特点:
一:微扬程,大流量;二:无堵塞,高利用率;三:全不锈钢结构,耐腐蚀性强;
四、产品说明:
配用功率:1.5-22KW 叶轮直径:400-640mm 绝缘等级:F 材质:铸造全不锈钢/普通铸铁款(可根据客户要求定做)
抗堵塞污泥回流泵变频电机功率结构设计:
1)主机
内回流泵为直联冲压式结构,采用多级电机,叶片经冲压成型,精度好,效率高,结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护方便,使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造,外形美观流畅。
2)接线盒
接线盒与周围液体、电机部分密封隔离;
冷却:电机定子由周围的液体冷却。
3)叶片
叶片为三叶橡胶形,钢制轮毂,有效防止了叶片的断裂问题,叶片进口边向后弯曲,具有自动清洗功能,用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。
4)电机
电机绕组的绝缘等级为F等级,其定子绕组内设有湿度传感器,以防电机绕组受潮烧毁。
5)油室
润滑并冷却密封装置,轴承座及齿轮与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用。
6)轴承
内回流泵轴承的运行寿命大于80000小时;
考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用进口轴承。
7)轴密封
内回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨--碳化钨。
8)监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关正常情况下,电机的温度不超过85℃。
9)材料
轴 不锈钢
叶 轮 不锈钢
壳体 不锈钢
紧固件 不锈钢
安装系统 不锈钢
O型圈 丁晴橡胶70
机械密封 碳化钨
7、控制系统
每台内回流泵均引出控制保护信号线,具有对泵进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示,可确保机组可靠运行。
8、供货范围
潜水污水回流泵主机;安装系统(穿墙管、拍门);控制柜。
抗堵塞污泥回流泵变频电机功率配套控制箱安全操作:
一、设备操作分“就地”和“自动”两种形式。
1)自动控制。检查电源并确保通电后,将控制柜面板上的选择开关拨至“自动”位置,此时,潜污泵即由中控室进行控制,不需现场人员做任何操作。
2)就地控制。
a)检查电源,确保通电。
b)将控制柜面板上的“就地/停/自动”选择开关拨至“就地”位置。
c)按下“启动”按钮,设备运行。
d)按下“停止”按钮,设备停止运行。
e)发生故障后及时检修,待故障排除后重新通电复位运转。
二、严禁污泥泵干运行,运转时联轴器应轻重均匀,无卡住和摩擦声。
三、严禁频繁启动污泥泵,备用泵应每周至少运转一次。
四、每次维修(尤其重新接线)后,正式开车前,一定要确认电动机的转向与泵规定方向一致。
五、每班检查泥泵是否有异常的噪音或震动。
六、运转中泥泵发出异常响声,应立即停泵,启用备用泵,同时上报检修。
污泥泵输送介质中含有污泥,那么污泥会对泵的泵腔和转子产生大量的磨损,那么就要求泵具有耐磨损性和易维护的特性,凸轮转子泵那么就具备此特性。
建议使用江苏杜安环保的新型齿轮泵,挺好用的,质量好,我们的转子采用丁腈橡胶,具有很好的耐磨性和腐蚀性,泵腔内设有保护衬板,而且很容易维护,一个人就可以操作维护。
如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潜污泵,一般会建有污泥回流池,则安装在回流污泥池中;
如果两者是干式泵的话,则安装在泵房中,泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中;
提交资料
江苏杜安环保回流泵提供以下资料(但不只限于这些):
A.详细的设备安装、使用、维护手册
B.详细的设备说明书,内容包括:
1.生产制造的标准。
2.详细结构说明,零部件结构图和装配图。
3.详细的外形尺寸(安装尺寸)图。
4.所有零部件材料表。
5.电气控制方面的详细说明或说明书与设计。
6.设备生产与出厂检验证书和检验记录及生产厂出具的设备鉴定书。
C.总平面图
表明内回流泵和电机的平面、立面和截面,并表明所有控制尺寸及安装、使用和维修所要求的间距等关系的总平面图。
D.详图
1.表明内回流泵及其操作部分的所有组装附件的详细安装图。
2.表明内回流泵与基础及地脚螺栓连接或焊接的详细安装图。
E.现场安装方法的详细说明。
F.现场检查、测试和试运行程序与记录。
G.供货装箱清单