水处理加药装置介绍

水处理加药装置的维护保养需从日常检查、定期维护、故障处理及长期停用保护等方面入手，以确保设备稳定运行和投药精度。以下是具体方法：

一、日常维护要点

1. 溶液箱维护

药剂管理：每日查看药剂余量，及时补充，避免空箱运行；观察药剂是否有结晶、沉淀或变质，若发现异常需及时排空清洗并更换药剂。

箱体清洁：每周擦拭箱体外部，防止药剂残留腐蚀；定期通过排污口排放箱底沉淀物，避免堵塞管道。水处理加药装置介绍

液位计校准：确保液位计显示准确，若出现卡顿或误报，需及时疏通或更换。

2. 计量泵维护

运行监控：检查泵体运行时是否有异常噪音、振动或发热，若有异响可能是轴承磨损或部件松动，需停机检修；观察压力表是否稳定，压力波动大时需排查管道堵塞、单向阀故障或药液中空气等问题。

密封检查：每日查看泵头及管路连接处是否有药液泄漏，及时更换磨损的密封圈或隔膜（如隔膜泵的隔膜）。

润滑保养：柱塞式计量泵需定期检查变速箱润滑油油位（保持在油标刻度 1/2~2/3），不足时添加指定润滑油（如 32# 机械油），每半年更换一次润滑油。

3. 搅拌装置维护

运行状态检查：观察搅拌电机是否过热、搅拌轴转动是否平稳，若有卡顿或异响，可能是杂物缠绕或轴承损坏，需停机清理或更换轴承。

搅拌效果评估：检查药液是否混合均匀，若出现分层，需调整搅拌桨叶角度或电机转速。

4. 控制系统维护

仪表与线路检查：每日查看 PLC、智能仪表显示是否正常，参数设置是否被误修改；检查线路连接是否牢固，避免接触不良导致控制失灵。

传感器校准：水质监测仪表（如 pH 计、电导率仪）需每月校准一次，确保数据准确，避免投药异常。

二、定期保养计划

1. 每周保养

清理计量泵进出口过滤器，去除颗粒、纤维等杂质，防止堵塞影响计量精度。

检查管道阀门开关是否灵活，对生锈或卡顿的阀门涂抹润滑剂（如凡士林）。

测试控制系统的自动启停功能，模拟水质超标场景，观察加药装置是否能自动响应。

2. 每月保养

对计量泵进行流量校准：关闭加药点阀门，在出口处连接量筒，手动运行泵体，测量单位时间内的实际流量，与设定值对比（误差应≤±2%），偏差较大时需调整行程或频率。

检查搅拌装置的减速机润滑油油质，若油液变浑浊或有金属碎屑，需更换润滑油（建议使用齿轮油）。

全面检查管路密封性，更换老化的软管（如 PVC 管、橡胶管），避免爆管风险。

3. 每季度保养

拆开计量泵头，清洗内部零件（如单向阀球、阀座），去除药液结晶或污垢，检查阀球与阀座的密封面是否磨损，必要时更换。

校准 PLC 程序中的参数设置，备份控制系统数据，防止程序丢失或误删。

对设备进行防腐处理：对碳钢材质的支架、底座补涂防锈漆，不锈钢部件用酒精擦拭去除药剂残留。

4. 每年保养

更换计量泵的易损件，如隔膜泵的隔膜片、柱塞泵的密封圈和密封填料，确保泵体密封性。水处理加药装置介绍

对搅拌电机进行全面检修：测试绝缘电阻，清理电机散热孔灰尘，润滑轴承（使用锂基润滑脂）。

整体检查设备的安装基础，紧固松动的地脚螺栓，确保设备运行平稳。