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餐饮污水处理设备
餐饮污水处理设备
餐饮污水处理设备的构思是以化学处理为主的物理-化学- 物理处理方法及实现此方法的设备，它包括物理方法的预处理，化学 净化处理和物理方法的终端处理三部份。预处理部份是用物理的方法 依次用格栅除去污水中较大的漂浮物，筛网除去较小的食物残渣碎 屑、沉渣池沉降在流动的污水中难以沉降，比重小于2大于1的食物 碎屑，隔油池再次沉降残渣并隔除大部份的油质污染物，化学净化处 理的部份是在净水器中进行以漂白粉为净水剂，由于氧化 还原的结果产生分解、离解、氧化、还原、中和、絮凝、沉降等一系 列化学和物理作用，从而提高了污染物化学净化和物理净化的速率。 其装置主要是净化器，终端处理部份以物理的方法进行，其装置主要 是过滤器和相应的水管和阀门将经化学处理后的污水过滤而排出，根 据用户的需要选择不同的过滤介质可分别获得非饮用的回用水和符 合GB-8978-96《污水综合排放标准》一级标准的排放水，残渣的终 端处理是以过滤器进行渣、水分离，水进入隔油池，渣可作种植肥料。
餐饮污水处理方法
首先含油污水由箱体的进水管进入箱体内的除渣腔，由除渣装置除去污水中的大颗粒杂质，经除渣后的含油污水流入油水分离腔的集油室，依靠油水分离腔内的斜板作用，使浮油沿斜板面上升至集油室的顶部，通过开启所述除油装置，除油装置的电机带动滚轮、吸油带转动，吸油带转动过程中吸附集油室顶部的油液，当吸油带附着油液进入集油槽时，凭借吸油带与集油槽接触，吸油带上的油液被刮入集油槽内;经集油室处理后的含油污水从斜板底部的通口进入所述导流室，通过导流室内的导流板对污水进行导流、缓冲，经导流室导流后的含油污水进入过滤处理腔，由过滤处理器进行过滤处理，经过滤处理器处理后的污水进入排污腔，由污水排放装置将污水排放。
该设备结构设计合理，空间排布较为紧凑，体积小，且污水处理效果好，自动化程度高，适合作为餐饮污水处理设备使用，或同类产品的结构改进。
餐饮污水处理设备技术方案
餐饮污水处理设备增设了消毒装置和过滤装置对污水处理设备的出水进行再处理，使原有的污水处理设备处理的污水不符合污水排放标准的出水进行再处理。大幅提高了出水品质，使之能达到新的排放标准。设计成一个封闭外型为长方体的屋形结构，所有设备都合理地按装在内部空间中，形成一个整体，并充分利用箱体的立体空间，设备在箱体内立体分层布置，立体分层按装，结构新型合理。总体占地面积大幅压缩减少，减少了现场的施工量，提高了工作效率，降低了工程造价。是一套污水处理装置地面设备集成组合体，在出厂前已调试和试车并达到了工况使用要求，这样在现场能节省大量的按装调试时间，并更能保证产品质量性能。为封闭结构，保护内部设备不受风雨等天气影响，使用安全性、使用寿命大幅提高。为封闭结构，使用过程中风机等运行燥音得到实质性降低。为一个封闭的整体设备，改变了原有的分散布置的零乱布局，提高了外形美观度。为一个封闭的整体设备，有外壳保护内部设备，可以安装在屋外等条件苛刻的环境，大幅提高了设备对环境的整体适应性。
餐饮污水处理设备工作的原理
经过集水池的生活污水，进入本实用新型的高效厌氧水解单元，在该单元，废水中难降解有机成分，如纤维素、木质素、油类、蛋白质，会在厌氧生物膜的水解作用下分解成小分子易降解的物质，使废水的可生化性得到明显提高，在厌氧单元的弹性立体填料上，分布着适应于该段水质的厌氧微生物，主要起到酸化的作用，最终达到高效的厌氧降解的作用;厌氧水解单元之后设置好氧活性污泥法工艺，在好氧条件下利用活性污泥对污水中的残留有机物进行进一步生物降解.本工艺在于活性污泥法工艺的动力来源于太阳能供应，活性污泥法工艺的固液分离功能不使用传统二次沉淀池，而是采用特殊设计的上流式沸石滤池单元既达到良好的固液分离功能，又可以强化系统的脱氮除磷功能，节省了占地面积，并可与生物处理部分集成设计，使工艺整体紧凑高效.集成式工艺的处理出水可达到《污水综合排放标准》(8978-1996)一级排放标准.
餐饮污水处理设备优点：
1、经济、简易、节能，并可分散化建设，适合农村生活污水处 理;
2、整个壳体由纯聚乙烯(PE)一体成型，无毒、轻量、抗冲击、 耐腐蚀，使用寿命长;
3、该装置占地面积小，安装、运输和运行简单方便;
4、污水折向流动，延长了污水的处理沿程，提高污水处理效率， 通过粒径逐级变小的介质对污水处理分解，防止各填料箱中介质堵 塞。
餐饮污水处理步骤：
S1，污水进入到磁分离设备中进行磁絮凝处理;磁分离设备的出水进入到一号吸附装置中并流经复合填料层;
S2，经过一段时间作用后，将清水排出一号吸附装置;此时，利用阀门调节使磁分离设备的出水进入二号吸附装置进行去除氨氮与COD的处理;
S3，对排空后的一号吸附装置进行鼓风，通过控制温度与供氧量来培养菌落，分解掉氨氮与COD;
S4，二号吸附装置排出清水并开始鼓风，磁分离出水则再次进入一号吸附装置进行处理，当系统运行一段时间之后，开启反冲洗水，将部分污泥打回至磁分离设备中参与絮凝反应或进行脱水处理。
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