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絮凝反应池搅拌机技术说明
絮凝反应池搅拌机技术说明：
1搅拌介质及运行参数
介质 | 污水 |
密度 [kg/m3] | 1010 |
额定流量 [m3/h] | 600 |
介质温度[℃] | 35-40 |
桨叶转速[r/min] | 0-16 |
电机型号 | （户外） |
电机功率[kW] | 5.5 |
电机型式 | B5 |
电机规格/电压[V] | 380V/50Hz |
防护等级 | IP65 |
绝缘等级 | F |
防爆等级 | 不需要 |
材料 | |
过流与介质接触部位 | 316L |
2 配置及功能介绍
规格 | 单位 | 絮凝反应池 | 备注 |
数量 | 台 | 2 | |
样式 | 顶进式 | ||
安装位置 | 顶部 | ||
安装容器尺寸 | m | Ф6000×H4 | |
安装容器材料 | 碳钢防腐 | ||
工作介质 | 生化污水 | ||
介质温度 | ℃ | 35-40 | |
浆液含固量 | % | 1 | |
介质pH值 | 7-9 | ||
工作压力 | 常压 |
3 3.搅拌机性能数据表
序号 | 项 目 | 单位 | 絮凝反应池 | 备注 |
0 | 搅拌器型号 | HNJXD-4000/2000 | ||
1 | 反应池 | |||
1.1 | 反应池尺寸 | Ф6000×H4 | ||
1.2 | 反应池形状 | 圆筒 | ||
1.3 | 反应池直径 | m | Ф6000 | |
1.4 | 反应池高度 | m | 4 | |
1.5 | 有效水深 | m | 3.5 | |
1.6 | 驱动类型 | 减速机 | ||
1.7 | 搅拌器位置 （距离底面高度） | m | 0.4 | |
2 | 功率 | |||
2.1 | 轴功率 | kW | ||
2.2 | 电机功率 | kW | ||
2.3 | 电机转速 | RPM | 960 | |
2.4 | 轴转速 | [r/min] | 0-16 | |
3 | 轴 | |||
3.1 | 轴直径 | mm | 159 | |
3.2 | 轴长度 | mm | 3500 | |
3.3 | 轴材质 | 316L | ||
4 | 叶片 | |||
4.1 | 叶片厚度 | mm | >16 | |
4.2 | 叶片数量 | 片 | 4 | |
4.3 | 叶片直径 | mm | 1500、2000 | 上层桨叶直径1.5m，距离池底1.5m； 下层桨叶直径2m，距离池底0.8m。 |
4.4 | 叶片材质 | 316L | ||
5 | 密封 | |||
5.1 | 密封类型 | 骨架油封 | ||
5.2 | 密封材质 | F46 |
搅拌机包括：桨叶、轴、配套电机、传动装置、底座、螺栓、保护罩壳等。
搅拌机要求变频控制，全自动连续运行，且满足机组各种运行工况。
4材质要求
反应池搅拌机要求全金属结构。根据所接触的介质选用适合的材料，并对所选择的材料负责。搅拌器部件和辅件由适于被搅拌流体性质的材料构造，而且耐磨蚀和腐蚀，并且至少适应高达3000ppm的Cl—浓度。
主要零部件材质如下：
（1）叶轮：金属结构，材质为 316L，叶片数量为 4 片/台。
（2）轴：金属结构，材质为 316L。
5 电源要求：
低压电压： 380V±10%交流三相五线制。
控制电源： AC220V，频率50±0.5Hz。
6 配套电控箱要求：
6.1 现场电控箱的指示灯、按钮采用如下颜色标识：
（1）指示灯
－电动机运转 红色
－电动机停转 绿色
－报警、跳闸及故障信号 黄色
（2）按钮
启动（ON） 红色
停止（OFF） 绿色
当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，通过“ON”/“OFF”用以上所述的色彩标识加以注明。
6.2 搅拌机控制系统所需的380VAC电源由投标方提供，其它等级的控制电源由投标方自己解决。杜安环保将为该系统提供一路380VAC、50Hz的动力电源电源，招标方需提供就地配电设备（如就地配电箱）及连接电缆。
6.3 搅拌机配套控制箱（柜）将满足国家相关标准，采用户外式，须采用厚度不小于2.0mm厚的304不锈钢拉丝板制作，柜内加上304不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度控制箱，防护等级至少达到IP55。电气设备的控制、继电保护设计将遵循有关现行的国家及行业标准，并将在说明书中列出所执行的有关标准。
6.4 控制箱/柜正面开启门，控制箱/柜内板前接线，安装部分必须攻丝或焊螺母，柜门采用专用钥匙开启、双密封结构，下进线下出线，电缆进线孔预留适量备用出线孔，所有进出线孔配密封接头，现场电控箱配备防雨措施。
6.5 电控柜内电气元件选用施耐德、ABB、西门子或相当产品，端子选用Phoenix、魏德米勒或相当于。内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线。电控箱内动力电源、控制电源都有独立断路器控制。二次回路连接用导线应有足够的截面，其最小截面不小于1.5mm2。电流回路不小于4mm2。导线应无划痕和损伤。投标方对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。所有连接于端子排的内部配线，有标识的线套加以识别。
7 配套电机要求
7.1 电动机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。在额定电压和频率下，电动机的转矩应与所驱动的负载相匹配。电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%。
7.2 电动机应为鼠笼式异步电动机。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±2%时，电动机应能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±10%和±2%时，电动机性能应满足GB 755的要求。
7.3 电动机须能在80-100%的额定电压和额定功率下平稳启动，并加速所启动的设备。电动机的最大转矩允许母线电压下降到55%的额定电压时而无损坏。电动机在满载运行时，应能承受电源快速切换过程而不损坏。
7.4 轴承采用SKF、FAG、NSK或“相当于”品牌。
7.5 电动机应能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次。报价人应提供两次热态启动之间允许的最短时间间隔。
7.6 在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。
7.7 电动机的绝缘等级F级，按B级温升考核，防护等级IP55。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机接线盒内的支承绝缘子应进行环氧树脂浸渍处理；电动机接线盒内连接端子的外包绝缘工艺应充分考虑防潮。户外电动机的暴露部件均需涂上一层适用于屋外设备的防腐层，铁芯冲片和其他内部部件也需涂一层保护层以防止腐蚀。电动机所有绕组的绝缘应足以承受全部浸没在自然状态水中的条件。
7.8 电动机出线盒的方位，面对轴伸端看电动机,一般在电动机右侧。动力接线盒尺寸、开孔尺寸以及端子排尺寸应考虑到电缆因降压和敷设温升效应需比按电动机额定电流选择的截面要大，应考虑将有关尺寸至少放大一档。电动机接地装置应设置在电动机的两侧。
7.9 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，报价人应采取措施降低噪音，以满足要求。具体采取的措施应经采购人审查认可。
7.10 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。
7.11 配套电机的外壳上除了详细的电机铭牌外，必须带有详细的电机“加油指示牌”，电机“加油指示牌”的数量为2个（电机的轴伸端和非轴伸端各1个），电机“加油指示牌”的具体内容为：轴承型号、加油周期、加油量、油脂牌号等。
7.12 电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85时，效率的保证值为95%以上。
7.13 电动机的振动值符合国际有关标准；电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。
7.14 电动机需配备基本的过载保护、速断保护、缺相保护等。
8 性能保证值
投标方应按本规范书的要求，保证搅拌器的下列性能：
8.1 使用寿命不少于15年（不包括易损件）。供货范围
供货清单
序 号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备 注 |
1 | 电机（含变频器） | 变频 5.5KW | 2台 | ABB/西门子/南阳 |
2 | 减速箱 | 2台 | SEW/LIGHTNIN/日立 | |
3 | 搅拌器电控箱 | 2台 | ||
4 | 轴及桨叶 | 2套 |
2随机备件清单
序号 | 名称 | 规格和型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 开车用备品备件(包含在设备价格内) 1台套/台 | 套 | 1 |
4.3专用工具
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | |||||
2 |
5.工作范围
1 负责设计、制造、在制造厂进行性能试验、技术服务。2 业主有权利对投标人的过程质量控制、检验与试验、质量控制与管理进行抽查，投标人有义务配合招标人检查。
3 杜安环保负责包装、运输至项目所在地方。
4 江苏杜安环保提供指导安装、调试、技术等服务，提供对操作人员培训。
5 主要零部件的内容：
叶轮：动静平衡
轴：机械性能,磁粉探伤
搅拌器机械运转试验(性能试验)
6.性能保证和验收
1 减速机成套设备采用较优材料和最佳设计。
2 保证的搅拌器性能。
3 搅拌器在投标人进行运转试验，检验搅拌器的噪声和振动指标应符合合同规定和有关标准要求。泵的噪声试验标准执行JB/T8098。搅拌器的振动试验标准执行JB/T8097。
4 设备出厂包装前，进行防锈、防潮、防水处理，设备的包装能满足运输中的需要。招标人拆箱后要进行很好地防护，包括在设备安装应防护可直接安装使用，不必解体检查。
5 搅拌机组设计寿命不少于15年。
6 连接轴寿命大于8000小时；因非招标人原因造成滚动轴承无法满足此条要求时，损坏的部件由投标人在规定时间内无偿提供，并提供无偿的技术服务。
7 组搅拌器噪声强度不超过85dBA(距泵中心线一米处)。
8 投标人承诺搅拌器到现场不需解体检查，可直接安装。
7检验和试验
1 材料试验：材料应根据标准试验,提供招标方非破坏性试验资料。
2 工厂试验
1 投标方应负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对第一台搅拌器与配套电机连接后进行性能试验，且将试验报告书提交招标方。
2 承压零件以设计压力的1.5倍为试验压力,时间不小于30分钟。
3 搅拌器轴作无损检测、叶轮作静平衡，并提供试验结果。
4 搅拌器组的关键部件应进行材料试验或探伤检查。
3 现场试验
投标方在设备安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。
1 现场验收试验：包括振动和噪声试验。
2 性能验收试验的标准和方法：见2标准。
3 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。具体试验由招、投标双方认可的测试部门完成。试验在现场进行。
7.4 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
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