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一体化污水处理设备的维护保养需要注意哪些方面？
一、日常运行监控
水质与设备状态
定期检测进水水质（如 COD、氨氮、pH 值、悬浮物等），避免超标废水（如强酸强碱、高浓度油脂）冲击设备，导致微生物菌群死亡或膜组件堵塞。
观察设备运行参数（如曝气风量、水泵压力、污泥回流比）是否异常，记录运行数据（如每日处理水量、加药量），建立维护档案。
设备运行声音与温度
检查水泵、风机、搅拌器等转动设备的运行噪音和温度，若发现异响（如摩擦声、振动过大）或过热（如电机烫手），需立即停机排查，避免设备损坏。
二、生化处理单元维护
微生物菌群管理
活性污泥培养：新设备启动时需投加活性污泥或菌种，培养周期约 1~2 周，期间控制进水负荷由低到高逐步提升，避免冲击污泥活性。
污泥浓度控制：定期监测污泥浓度（MLSS）和污泥沉降比（SV30），正常 MLSS 宜保持在 2000~4000mg/L，若污泥浓度过高（如超过 5000mg/L），需适当排泥；若浓度过低，需减少排泥或增加营养源（如面粉、尿素）。
污泥颜色与气味：正常污泥呈黄褐色、絮状，有轻微土腥味；若发黑、发臭，可能是缺氧或污泥腐败，需增加曝气量或调整回流比。
填料与曝气系统
填料检查：定期查看生物填料（如组合填料、弹性填料）是否缠绕杂物（如毛发、纤维），若堵塞严重需冲洗或更换，避免影响微生物附着和水流通过。
曝气头清洗：曝气头易被污泥或钙镁离子堵塞，导致曝气不均匀。
三、沉淀与过滤单元维护
沉淀池管理
污泥排放：定期通过排泥阀排放沉淀池底部污泥（建议每天 1~2 次，每次 5~10 分钟），避免污泥长期堆积腐败，影响出水水质。排泥后需检查排泥阀是否关闭严密，防止漏水。
斜管 / 斜板清理：若采用斜管沉淀池，需每半年清理斜管内的污泥和杂物，可人工进入池内用高压水枪冲洗，避免堵塞影响沉淀效果。
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